स्टेनलेस स्टील फ्लैंज्ड बेलोज़ एक्सपेंशन ज्वाइंट

तापमान परिवर्तन और उपकरण संचालन के कारण निर्दिष्ट अक्षीय, पार्श्व, या कोणीय आंदोलनों को समायोजित करने के लिए पाइपिंग सिस्टम में एक स्टेनलेस स्टील फ़्लैंग्ड बेलोज़ एक्सपेंशन जॉइंट स्थापित किया गया है। फ़्लैंज्ड सिरे संगत पाइपवर्क को बोल्टेड कनेक्शन प्रदान करते हैं।

उत्पाद का चयन ऑपरेटिंग दबाव, तापमान, द्रव संरचना, आंदोलन आवश्यकताओं, थकान जीवन और पाइपिंग सिस्टम डिजाइन पर निर्भर करता है।

प्रमुख विशेषताऐं
लचीली धौंकनी:रेटेड डिज़ाइन सीमाओं के भीतर निर्दिष्ट पाइप गतिविधियों को समायोजित करता है।

निकला हुआ किनारा कनेक्शन:निर्दिष्ट पाइपिंग मानक के अनुरूप निकला हुआ किनारा आयाम और ड्रिलिंग के साथ उपलब्ध है।

विन्यास योग्य निर्माण:वैकल्पिक आंतरिक लाइनर, सुरक्षात्मक कवर, टाई रॉड, या लिमिट रॉड, डिज़ाइन आवश्यकताओं के अधीन।

अनुप्रयोग-विशिष्ट सामग्री:धौंकनी और निकला हुआ किनारा सामग्री का चयन परिचालन स्थितियों और परियोजना आवश्यकताओं के अनुसार किया जाता है।

निर्माण विकल्प
सिंगल -प्लाई या मल्टी{1}}प्लाई धौंकनी:लचीलेपन, दबाव की आवश्यकताओं और डिज़ाइन संबंधी विचारों के अनुसार चयन किया गया।

आंतरिक प्रवाह लाइनर:इस बात पर विचार किया जाता है कि प्रवाह की स्थिति या धौंकनी के कटाव का खतरा इसके उपयोग को उचित ठहराता है।

संयम सहायक उपकरण:टाई रॉड्स और लिमिट रॉड्स को आवश्यक गति नियंत्रण और दबाव {{0}जोर व्यवस्था के अनुसार कॉन्फ़िगर किया गया है।

विशिष्ट अनुप्रयोग
एचवीएसी और जिला तापन:गर्म{{0}पानी और ठंडा-पानी की पाइपिंग जहां थर्मल मूवमेंट को समायोजित करने की आवश्यकता होती है।

विद्युत उत्पादन:स्टीम और अन्य प्रक्रिया पाइपिंग, लागू डिज़ाइन शर्तों के अधीन।

रासायनिक एवं पेट्रोकेमिकल प्रसंस्करण:संप्रेषित माध्यम के साथ सामग्री अनुकूलता की आवश्यकता वाली प्रक्रिया लाइनें।

पंप और कंप्रेसर कनेक्शन:पाइपिंग कनेक्शन जहां उपकरण कंपन या आंदोलन के मूल्यांकन की आवश्यकता होती है।

मुख्य चयन कारक
परिचालन की स्थिति:डिज़ाइन और परिचालन दबाव, तापमान, द्रव संरचना और किसी भी वैक्यूम स्थिति को निर्दिष्ट करें।

आंदोलन आवश्यकताएँ:संयुक्त आंदोलनों सहित अक्षीय, पार्श्व और कोणीय विस्थापन मान प्रदान करें।

पाइपिंग प्रतिबंध:दबाव थ्रस्ट और सिस्टम लोड का आकलन करने के लिए एंकर, गाइड और उपकरण नोजल लोड सीमाओं की पहचान करें।

सेवा जीवन:थकान मूल्यांकन के लिए आवश्यक गति चक्र और परिचालन आवृत्ति बताएं।

स्थापना आयाम:नाममात्र पाइप आकार, निकला हुआ किनारा मानक, फेसिंग, बोल्ट पैटर्न, और फेस{0}}से-फेस लंबाई की पुष्टि करें।

जांच और परीक्षण
सामग्री सत्यापन:सामग्री प्रमाणपत्र और सकारात्मक सामग्री पहचान (पीएमआई), जहां निर्दिष्ट हो।

आयामी निरीक्षण:निकला हुआ किनारा आयाम, समग्र लंबाई और अन्य ड्राइंग आवश्यकताओं का सत्यापन।

वेल्ड परीक्षा:अनुमोदित निरीक्षण योजना के अनुसार दृश्य निरीक्षण और लागू गैर-विनाशकारी परीक्षण।

दबाव परीक्षण:लागू डिज़ाइन कोड, अनुमोदित प्रक्रिया और खरीद विनिर्देश के अनुसार जहां आवश्यक हो वहां प्रदर्शन किया जाता है।

उपलब्ध दस्तावेज़ीकरण, समझौते के अधीन
सामान्य व्यवस्था (जीए) चित्र और अनुमोदित तकनीकी चित्र।
जहां लागू और उपलब्ध हो, वहां EN 10204 टाइप 3.1 सहित सामग्री परीक्षण प्रमाणपत्र।
निरीक्षण और दबाव-परीक्षण रिपोर्ट।
लागू गैर-विनाशकारी परीक्षा रिकॉर्ड।
जहां आवश्यक हो और पुष्टि की गई हो वहां उत्पाद - विशिष्ट अनुपालन दस्तावेज।

तकनीकी मूल्यांकन और उद्धरण का समर्थन करने के लिए, कृपया प्रदान करें:

उत्पाद आयाम:नाममात्र आकार, मात्रा, सतह से {{1} सतह तक की लंबाई, और स्थापना चित्र।

निकला हुआ किनारा विवरण:मानक, दबाव वर्ग या पीएन रेटिंग, फेसिंग प्रकार, और बोल्ट-छेद पैटर्न।

परिचालन की स्थिति:यदि लागू हो तो डिज़ाइन दबाव, परिचालन दबाव, डिज़ाइन तापमान, द्रव संरचना और वैक्यूम स्थितियां।

आंदोलन डेटा:अक्षीय, पार्श्व और कोणीय गति, जिसमें संयुक्त गति और आवश्यक चक्र जीवन शामिल है।

सिस्टम डिज़ाइन:एंकर और गाइड व्यवस्था, उपकरण कनेक्शन विवरण, और प्रासंगिक नोजल लोड सीमाएँ।

सामग्री एवं सहायक उपकरण:धौंकनी और फ्लैंज ग्रेड, लाइनर, कवर, टाई रॉड्स, या लिमिट रॉड्स।

निरीक्षण आवश्यकताएँ:लागू डिज़ाइन कोड, परीक्षण का दायरा, प्रमाणपत्र, और तृतीय पक्ष निरीक्षण आवश्यकताएँ।

ऑर्डर स्वीकृति से पहले तकनीकी व्यवहार्यता, डिज़ाइन सीमा और दस्तावेज़ीकरण उपलब्धता की पुष्टि की जानी चाहिए।